纺织设备的合理使用
    设备使用情况的好坏，直接影响产品质量、设备利用率和设备使用寿命，这是在生产实践中被反复证明的。比如，一台过高车速、超负荷运转的梳棉机，或是一台带病运转的梳棉机，是绝不会生产出好的棉网和优良的生条的。不但如此，梳棉机的使用寿命将会随着设备的过量磨损和振动而大大缩短。正确、合理地使用设备，可减轻磨损，保持设备良好的性能和应有的精度，从而使设备充分发挥应有的生产效率。怎样才能正确合理地使用没备呢?
    l根据企业本身的生产特点和工艺过程。经济合理地配置各种设备
    根据产品品种、特点和工艺流程，以及生产任务的需要，来选择和配备相适应的设备。这些设备在性能、生产效率和前后T序供应卜要互相协调。
    (1)设备的数董配置，耍前后基本平衡，并适当使纺部前纺和织部准备工序的机台留有余地，以适应多品种、小批量生产和设备维修的需要。其中，对开清棉、整经、浆纱设备的维修更要加以考虑。不少企业往往因这些设备配置不足而不能贯彻执行正常的周期检修计划，该修不修，该停不停，造成设备带病运转、产品质量低劣甚至不断发生设备事故的情况。
    (2)设备的类别和型号，要适应品种及其特点的需要。在配备好常用纺织设备的基础卜，如纺精梳纱时，要考虑根据产品特点配置精梳准备]===艺设备及精梳机；要纺制毛麻及纺中长纱时，就应采用适纺化纤中长纱的型号设备；生产装饰产品，要配置相应的阔幅织机；生产色织物或提花织物就耍配置多臂、多色混纬或提花织机等。总之，要结合各个车间不同的生产组织形式，合理、经济地为各车间、小组配备好各种类型的设备。另外，随着生产的发展、企业产品品种和数量的增加，工艺技术也需变动。因此，还必须及时调整设备之间的比例关系，使其与加工对象和生产任务相适应。
    2．恰当地安排加工任务和设备工作负荷
    要根据各种设备的性能、结构和技术经济特点，恰当地安排加工任务，即要使各种设备物尽其用，避免“大机小用”、“精机粗用”等现象。避免造成设备效率的浪费，或者使设备超负荷运转，加速损坏。对主机和辅机等设备，着重考虑它们对产品质量的作用和影响；对锅炉、电气设备和其他受压容器等设备，着重考虑它们对安全生产的要求，严防这方面的人身事故和设备事故。
    3．为设备配备相应熟练程度的操作者
    为了充分发挥设备的性能，使设备在最佳状态下使用。必须配备与设备相适应的工人。要求操作者熟悉并掌握设备的性能、结构、工艺加工范围和维护保养技术。上机新工人一定要进行技术考核，合格后方可允许其独立操作。对于精密、复杂、稀有及对生产具有关键作用的设备，应指定具有专门技术的工人去操作。实行定人定机，凭操作证操作。操作者必须真正做到“三好”(用好、管好、保养好)，“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除小故障)。在使用从国外引进的设备时，必须指定具备专门知识和操作经验的高级技工或在技术人员的指导下去操作。
    4．制订有关设备使用和维修的规章制度．建立健全设备使用的责任制度度，是指导工人操作、维修和检修设备的技术法规，是根据设备说明书中注明的各项技术条件制订的。正确制订和贯彻执行这些规章制度，是合理使用设备的重要保证。而要使这些规章制度能够严格贯彻执行，除了各级领导的决心外，重要的是要不断加强对操作工人和维修工人的思想教育，提高他们对设备重要性的认识，增强他们的责任感和荣誉感，从而养成爱护设备的良好风气和习惯，改进与纠正不良习惯和操作(如在机架上敲击物件、使用刀具或铁钩刀去割罗拉和胶辊上的绕花．用活络扳手代替呆扳手或专用扳手去拧螺帽，叭及平揩车后、不揩清机台和周围地面油污等)。与此同时，还要制订保全保养各工种(T号)的责任制，如保全保养六定，即定维修具体内容
(机台分工项目)；定责任人(谁负责哪项具体T作)；定质量标准(机台与产品)；定时间、周期；定检查(检查人员、方法和成绩)；定奖惩。
    企业的各级领导、设备管理部门、生产班组长到生产工人，在保证设备合理使用方面，都负有相应的责任。各个企业应根据各自的特点制订切实的责任制度。规章制度一经确定，就要严格执行。对于严格遵守规程、爱护设备的人员，应当给予表扬奖励；对于违反操作规程以致造成设备事故者，应予以批评和处罚。
    要为设备使用、维护、保养创造良好的工作条件
    一般说来，所有的设备都要求有整洁的T作环境和正常的生产秩序。但是纺织设备由于有较多的专用器材且纤维、纱线、织物易污染等特点，还必须做到：安装必要的防护、防潮、保温、降温装置，如精梳锡林、粗纱锭翼需要保温十燥房间；配备必要的测量、控制仪器、仪表；对于精密的机器设备，如usⅡR条干仪、纱疵分析仪等，要求有温度、湿度、防尘、防震等一l|作条件严格的单独工作间。
     6．要经常对职工进行正确使用和爱护设备的宣传教育
    应使操作人员养成自觉爱护设备的风气和习惯，教育职工要像战士爱护武器一样爱护漫备，使设备经常保持整齐、清清、润滑、安全，处于最佳的技术状态。
     7．考核指标
     对棉纺织主机设备的合理使用，除了反映在上面几点要求外，还应当有指标加以综合考核。通常考核指标有：
    (1)设备利用率：主要用来反映已安装的设备是否克分利用。充分利用已经安装的设备，是发挥设备潜力、提高产量的途径之一。
    设备利用率=型曩警鲁善专i；}‘矗塾×-00％
    (2)设备运转率：主要用来反映设备的实际运转效率。每台棉纺织主机不可能在一个班内或一个月内无休止地运转生产，这里面有因落纱、落布和断头所需的停台时间，也有因保全保养的计划休止时间(如细纱机有大小平车、换胶辊、揩车、敲锭子、重点检修、电气检修等停台因素，它们所占计划休止时间一般在4％左右)。这种计划休止时间是允许的，也是必要的。另外，在运转生产中，也有无计划休止时间，如品种翻改、前后供应脱节、搞技术措施、缺人关车、容器周转不足、坏车事故、火警事故、停电故障、暴风雨侵袭等。但在这一类休止时间中，除品种翻改、搞技术措施属于临时需要外，其余应力求减少，尤其是因管理不善而引起供应脱节、缺人关车和责任事故所带来的休止时间损失更要避免。
    (3)设备完好率：主要用来表示大面积设备的实际运转状态。它是用好设备、修理好设备、维护好设备的综台性指标之一，是考核企业设备管理好坏的一个重要指标。
    检查台数是指对某一工序的设备按照规定数量或百分比进行检查的台数。完好台数是指在所有被检查的台数中，经过按照企业标准制订的“设备完好技术条件”诬项检查评定后，符合完好条件的设备数量(百分制检查后扣分0一10分者为完好机台)。“设备完好技术条件”应是在原纺织工业部制订的“设备大小修理接交技术条件”的基础上，增加了部分由企业根据实际而提出的运转保养项目。