等离子喷涂法
等离子喷涂法是面包机械采用等离子喷涂设备、利用电弧等离子射流将远红外辐射层涂料在10000℃以上的高温状态喷射到元件表面，形成一层粗糙而坚固的辐射层。
等离子喷涂法的工作原理，是把直流电压加在两个特制的电极之间，同时在两电极间通入一般惰性气体(氮、氦、氩或它们的混合物)，然后以高频电流或短路法在两个电极间引燃稳定的直流电弧，使连续通过弧区的气体吸收能量而形成等离子火焰，其温度可达10000℃以上，气流速度可达每秒几百米至上千米。被喷涂的远红外辐射粉料由载流气体通过电极上的小孔送入火焰中，立即被等离子火焰加热至溶化状态，同时被高速的气流推出撞击在需要涂复的辐射器件表面形成涂层。
这种等离子喷涂法可以用来喷涂各种金属、陶瓷、玻璃等基材，同时由于其温度高、气流可控、涂层薄匀、工艺简便，还能喷涂各种金属、金属氧化物、碳化物、硅化物、硼化物等材料。其优点是涂层与基体结合牢固，使用寿命长，没有涂层剥落问题，可用于食品和制药行业。缺点是生产成本高，且需专门设备。
涂刷法
用毛刷把浆料刷在辐射元件的表面上，经过烘干固化后，便形成涂层。对于面包机械金属氧化镁管或碳化硅电热元件，在涂刷前需进行喷砂及有机溶剂的清洗处理，然后将涂料用手工均匀地涂刷在元件的表面上，涂后凉干，在100―150℃温度条件下，烘干两小时。涂层厚度以0．1―0．4毫米为好，以O．2～O．25毫米为最佳。此法工艺简单，施工方便，但涂层的性能较差。