面包机械切块、搓园、中间醒发、成形，最后醒发过程。
    面包机械在经过第二次发酵成熟的面团，用升降机将缸提起，倒在滑板上慢慢流进切块斗内，装满后校正所需生坯份最，开，动饥器，进行切块。切块后面团由，帆布传动皮带自动输入搓园机内；搓目饥将损『另的不成规迹的面块，搓成园形，在机器连续的运行下，面团之粘性对机器锥体产生阻力，面团往往要粘符于锥壁上，在这样情况下，搓园不正，偶而几个连结一起，这种常见的惯例，采取什么措施呢?一般只有铲去面皮，在锥上旁装筛粉装置，络续不断缓慢地向锥体上撒粉，减少面团粘结性，使搓园正常有节奏地进行。多用了干粉会出现什么情况，有二点：一是影响面包内部组织均匀，二是撇在表面有白斑粉渍呈现，有损外观色泽美观。用油作润滑行吗?用少量油是可取的，最不理想的操作法是z大量倒油，甚至油积起来，使锥壁粘性减少磨擦力为零，面团经一滑即逝，既没有达到搓园之目的，反而增加面团的油层度。在中问醒发或最后耀发时，面团内所产生的二氧化碳气体，很快从油缝眼逸出，烤制成面包从外观．E出现花斑痕迹，如气体不能有效储存，面团平坦无力，出炉面包无穿头，从内部组织状况而言，油层离析面包组织，纹罗黄白明显分明，组织空隙较大，局部成大空洞，为避兜此情况产：面包机械生产切忌用油过多，最好不要用油。在成形：l二段更不能在t帆布带上浇油润滑，如加油多之，则后果更为前者严重，因此，操作工人必须懂得这一道理与设备配合，从严从实，一丝不苟，才能行之有效，符合面包工艺要求，达到优质。面团经中间醒发后进入整形入听时，面团缝口朝下放正于听子中间，不能一头紧一头宽，防止出炉面包大小头及奇形，听子按放一般从架子下向上放，排列整齐，车子推进汽问要顺次排列，先进先出。汽间内温度j苣握在3 8～4 0℃左右，相对温度7 8～8 2℃之间，存放汽问在一小时之内，汽间内温度一般上面高于下面，为此，每车面包总是上面大下面小，在这之间要上下听子交换位置，在汽间推出进炉时要从上往下拿，推出汽间面团胀发不宜太大或太小，通常为平听左右，七成模样，离进炉时问亦不宜太久，掌握在1 5～2 0分钟为佳，时间稍长，面团表面水分散发结皮，影响面包烘烤色泽和胀发度。进炉时要轻搭轻放，摆得间距均匀，不能时紧时松，过紧会使前后边旁色泽不均成单面色，这是简陋车子手推法。目前逐步使用先进的单螺旋或双螺旋形机械自动醒发房，有很多优点，面团成形入听后，自动排列由链条传送蒸汽房，按规定的速度时间运转出来，先进先出有条不素，解决车子存在面坯上大下小不一矛盾，这类醒发装置机械化程度高．运行性能稳定震动噪声小，提高生产节省劳动力，对产品质量提高等都有显著效果，详细设备章内介绍



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