食品机械是特点非常突出的一种加工机械。食品机械的特点主要由于它的加工对象和产品服务对象的特点所决定。食品机械的加工对象主要为动物和植物，加工出的产品服务对象是人。动植物都属有机物质。人们对食品的要求不但有食品的营养价值，还有食品的色、香、味等。食品的营养价值虽然主要取决于原料成分，但是采用不合理的加工方法与设备，有时会使食品原有营养大量损失，破坏了食品的色、香、味等。因此食品机械设计应充分考虑这一特点。另外食品机械加工出的产品应有良好的卫生性，符合食品卫生要求。现代食品生产加工一般均为高度机械化和自动化，从原料投入到产品出厂，整个加工工序紧密连续，环节紧凑，因此要求每个工序上所用设备的运行可靠性高。
    1．食品机械的工艺性特点
    根据面包机械食品原料的特征以及加工工艺性的要求，通常会对食品机械的加工时问，加工温度等有一定限制。要设计出合理的食品机械，其前提是充分了解该食品的工艺性特点。如对一些热敏食物的加工，为了防止因加工温升过高而使食品变性，特别要注意控制机械加工的时间和温度。设计时要考虑如何减少加工时的温升，要在结构设计时采用各种冷却方式，如风冷、冷却夹套结构来控制温升，如胶体磨的设计中，常在定子外壁设置冷却循环水夹套。而在另一些场合，如螺杆挤压膨化成型机中，为了满足物料在挤压腔中达到熟化的工艺要求，设计时采取的措施一方面是增大螺杆、机筒、物料间的摩擦，挤压作用，还可通过在机筒内壁开设阻转槽以及在机筒外壁增设电加热装置。
    为了避免因加工过程中的温升而加速食品、物料的氧化变性，现代较为先进的食品机械常设有真空装置，如真空斩拌机、真空均质机、真空擂溃机、真空油炸机等。
    2．食品机械的卫生性特点
    食品机械加工出的产品要符合食品卫生要求。因此在设计食品机械时，要充分考虑卫生性特点。如在结构设计时，应尽量避免工作区内的死角，以避免因死角内物料长时间存积而产生腐烂变质，造成污染。结构设计时要充分考虑设备的清洗、拆卸方便。有些食品机械对卫生性的要求特别高，如乳制品加工机械，肉类加工机械，当采用间歇生产方式时，要求对设备每班进行清洗，有的甚至是每班进行拆卸式清洗，因此对这类设备设计时，一定要考虑具有快捷装拆结构特点。
    保证食品机械卫生性的另一个重要方面是食品机械材料的选择。食品的原料大多数是高分子化合物，呈现酸性和弱碱性，因此食品对金属材料有较强的腐蚀作用。设计食品机械时，在材料的选择上，最低要求是：凡与食品直接接触的零部件所用材料务必是耐腐蚀的金属和非金属，用的较多的耐腐蚀金属和非金属是各种不锈钢，无毒塑料。
    国外食品加工厂的食品机械(不含粮食机械)所采用的材料几乎全是不锈钢。而国内还做不到这点，通常是对与食品直接接触的零件材料采用不锈钢或其他耐腐蚀材料，而其他零件材料则采用普通碳钢和铸铁。
    3．食品机械的密封特点
    为了防止轴承润滑油泄漏污染食品以及食品物料中水分泄漏腐蚀机械部分，食品机械的密封要求一般较高。因此在设计密封装置时要给予充分考虑。目前填料密封和机械密封是食品机械中用得最多的两种密封结构形式。除选用可靠的密封结构，还应认真分析轴承的结构布置，如将主轴上支承改为下支承，可有效防止润滑油泄漏污染食品的难题。
    4．食品机械的可靠性特点
    大多数面包机械食品机械属连续性生产方式，具有高机械化和自动化特点，食品加工厂很多是连续流水线生产方式。有的甚至是一天二十四小时不问断运行。如果生产的某个环节中的设备出了故障，不能正常工作，将势必影响整条生产线，甚至导致全部停产。由此可见，食品机械的性能可靠性在食品加工过程中的重要性。有鉴于此，要求每台食品机械尤其是关键设备的运行可靠度很高，在预期工作周期不得出故障。这些在设计食品机械时应认真对待。